Dec 03, 2025 একটি বার্তা রেখে যান

ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকারে ভ্যাকুয়াম লেভেল কমে যাওয়ার কারণ কী?

10kV এবং তার নিচে ভোল্টেজ লেভেল সহ পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন নেটওয়ার্কগুলিতে, ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকারগুলি ধীরে ধীরে তেল সার্কিট ব্রেকারগুলিকে প্রতিস্থাপন করেছে।

 

ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকারঘন ঘন অপারেশনের জন্য উপযুক্ততা, দীর্ঘ বৈদ্যুতিক জীবন, ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণ কাজের চাপ, শিখা এবং বিস্ফোরণ সুরক্ষা এবং উচ্চ অপারেশনাল নির্ভরযোগ্যতার মতো সুবিধাগুলি অফার করে। যাইহোক, নির্মাতাদের মধ্যে পার্থক্যের কারণে, কিছু ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকার খারাপ কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে, বিশেষ করে তাদের চারিত্রিক বৈশিষ্ট্যে, যেখানে অনেক সমস্যা বিদ্যমান। এই ত্রুটিগুলি সহজেই বড় দুর্ঘটনা ঘটাতে পারে বা ক্যাসকেডিং পাওয়ার বিভ্রাটের কারণ হতে পারে।

 

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকারগুলির পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণে ভ্যাকুয়াম টেস্টার এবং চরিত্রগত পরীক্ষকের মতো বৈজ্ঞানিক যন্ত্রগুলির ব্যবহার বৈজ্ঞানিক তথ্যের মাধ্যমে পূর্বে লুকানো সমস্যাগুলি প্রকাশ করেছে৷ এই সমস্যাগুলি মোকাবেলায়, অভিজ্ঞতা সঞ্চয় করা হয়েছে, ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকারগুলির নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য ব্যাপক রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাগুলি সক্ষম করে৷

VEGM-24M Permanent Magnetic Vacuum Circuit Breaker

ভ্যাকুয়াম স্তর হ্রাসের কারণগুলি উত্পাদন ত্রুটি, উপাদানের বার্ধক্য, বাহ্যিক কারণ এবং কার্যক্ষম কারণ সহ বিভিন্ন দিক থেকে গভীরভাবে বিশ্লেষণ করা যেতে পারে।

 

I. উৎপাদন প্রক্রিয়ার ত্রুটি (মূল কারণ)


এটি একটি সহজাত ফ্যাক্টর যা ভ্যাকুয়াম স্তরের হ্রাসে অবদান রাখে, সাধারণত ব্যবহারের প্রাথমিক পর্যায়ে বা নির্দিষ্ট সময়ের পরে প্রকাশ পায়।

দুর্বল সিলিং প্রক্রিয়া:ভ্যাকুয়াম বাল্বের সিরামিক বা কাচের অন্তরক শেলটি গ্লাস সোল্ডার বা সিরামিক মেটালাইজেশন ব্যবহার করে ধাতব প্রান্তের ক্যাপে সিল করা হয়। অনুপযুক্ত সিলিং (যেমন, অসম তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, অশুদ্ধ পদার্থ, বা মাইক্রো-ফাটলের উপস্থিতি) সিলটিতে ধীরগতির ফুটো চ্যানেল তৈরি করতে পারে।

অসম্পূর্ণ ভেন্টিং:উত্পাদনের সময় অপর্যাপ্ত ভ্যাকুয়ামিং এবং বেকিং প্রক্রিয়া পরবর্তী অপারেশনের সময় বাল্বের মধ্যে ধাতব বা অন্তরক উপাদানে শোষিত গ্যাসের ধীর নিঃসরণ ঘটাতে পারে (যা "অভ্যন্তরীণ ভেন্টিং" নামে পরিচিত)।

বেলবেল গুণমান বা ঢালাই ত্রুটি:বেলো একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা চলমান যোগাযোগকে বাহ্যিক প্রক্রিয়ার সাথে সংযুক্ত করে এবং একটি সীল বজায় রাখে। বেলোতে মাইক্রোস্কোপিক ফাটল বা শেষ টুপিতে দুর্বল ঢালাই, বারবার খোলা এবং বন্ধ করার অপারেশনের পরে সহজেই ফুটো হতে পারে।

যোগাযোগের উপাদান সংক্রান্ত সমস্যা:যোগাযোগের উপাদানে অত্যধিক গ্যাসের উপাদান একটি বৈদ্যুতিক চাপের উচ্চ তাপমাত্রার নিচে গ্যাস ছেড়ে দিতে পারে। বিকল্পভাবে, যদি যোগাযোগের ঢালাই পৃষ্ঠ এবং পরিবাহী রডের মধ্যে একটি ফাঁক থাকে তবে অভ্যন্তরীণ গ্যাস ধীরে ধীরে বেরিয়ে যাবে।

 

২. উপাদানের বার্ধক্য এবং কর্মক্ষমতার অবনতি (দীর্ঘ-মেয়াদী কার্যক্ষম কারণ)

 

বেলবেল ক্লান্তি এবং ফাটল:এটি অপারেশন চলাকালীন ভ্যাকুয়াম হ্রাসের সবচেয়ে সাধারণ এবং প্রাথমিক কারণ। প্রতিবার একটি সার্কিট ব্রেকার খোলা বা বন্ধ হলে, বেলো একটি যান্ত্রিক প্রসারণ এবং সংকোচন আন্দোলনের মধ্য দিয়ে যায়। ঘন ঘন এবং দীর্ঘায়িত অপারেশন (বিশেষত অনুপযুক্ত প্রক্রিয়া সমন্বয় যা অত্যধিক ওভারট্রাভেলের দিকে পরিচালিত করে) ধাতব ক্লান্তি সৃষ্টি করতে পারে, অবশেষে ফাটল এবং বায়ু ফুটো হতে পারে।

 

অভ্যন্তরীণ ধাতু উপাদান venting:একটি শক্তিশালী বৈদ্যুতিক চাপের প্রভাবে, অভ্যন্তরীণ ধাতব উপাদানগুলির পৃষ্ঠতল যেমন যোগাযোগ এবং শিল্ডিং কভারগুলি আর্ক পণ্যগুলিকে শোষণ করতে পারে বা উপাদানের গভীর থেকে আরও গ্যাস ছেড়ে দিতে পারে, যার ফলে সময়ের সাথে সাথে চাপ বৃদ্ধি পায়।

 

নিরোধক শেল ক্ষয়:শক্তিশালী বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র এবং সম্ভাব্য যান্ত্রিক চাপের অধীনে, সিরামিক শেল "স্লিপেজ" বা মাইক্রোস্কোপিক ক্ষতির সম্মুখীন হতে পারে, এর বায়ুনিরোধকতাকে আপস করে।

 

 

III. বাহ্যিক পরিবেশ এবং অস্বাভাবিক অপারেটিং অবস্থা

 

ওভারভোল্টেজ এবং ঘন ঘন অপারেশন:

ওভারভোল্টেজ এবং রিগনিশন ওভারভোল্টেজ কাটা-: এগুলি অত্যন্ত উচ্চ অভ্যন্তরীণ বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র তৈরি করে, সম্ভাব্য বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের ভাঙ্গনের দিকে পরিচালিত করে, যার ফলে যোগাযোগের উপাদানগুলি বিস্ফোরিত হয় এবং প্রচুর পরিমাণে ধাতব বাষ্প এবং কণা তৈরি করে, অভ্যন্তরীণ পরিবেশকে দূষিত করে এবং ভ্যাকুয়াম স্তর হ্রাস করে।

সংক্ষিপ্ত-সার্কিট কারেন্ট বা বৃহৎ কারেন্টের ঘন ঘন বাধা: তীব্র বৈদ্যুতিক আর্কগুলি পরিচিতিগুলিকে মারাত্মকভাবে ক্ষয় করতে পারে, ধাতব বাষ্প এবং কণা তৈরি করে যা অন্তরক শেলের ভিতরের দেয়ালে জমা হয়, নিরোধক শক্তি হ্রাস করে এবং সম্ভাব্য গ্যাস বিভ্রাটকে বাড়িয়ে তোলে।

 

বাহ্যিক যান্ত্রিক চাপ:সার্কিট ব্রেকার ইনস্টলেশন, কমিশনিং বা পরিবহনের সময় গুরুতর প্রভাব, সংঘর্ষ বা কম্পন ভ্যাকুয়াম বুদবুদের অভ্যন্তরীণ কাঠামোর ক্ষতি করতে পারে বা সিলগুলিতে ফাটল সৃষ্টি করতে পারে।

 

পরিবেশগত ক্ষয়:যদি সার্কিট ব্রেকারটি ক্ষয়কারী রাসায়নিক গ্যাসের উচ্চ ঘনত্বের পরিবেশে ব্যবহার করা হয়, তবে খোলের বেলো বা ধাতব অংশগুলি ক্ষয় হতে পারে, যার ফলে ফুটো হতে পারে।

 

IV অনুপযুক্ত অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ

 

অনুপযুক্ত প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য:খোলার এবং বন্ধ করার গতি এবং ওভারট্র্যাভেলের মতো প্যারামিটারে ভুল সমন্বয় বেলোর উপর যান্ত্রিক চাপ বাড়াবে, এর ক্লান্তি ত্বরান্বিত করবে।

মনিটরিংয়ের অভাব:প্রয়োজন অনুযায়ী রুটিন ভ্যাকুয়াম পরীক্ষা করতে ব্যর্থতা (যেমন পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি সহ্য ভোল্টেজ পদ্ধতি, চৌম্বক স্রাব পদ্ধতি) প্রাথমিক সম্ভাব্য সমস্যাগুলির সময়মত সনাক্তকরণকে বাধা দেয়।

 

Ⅴ. ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকারগুলিতে ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি হ্রাসের বিচার এবং নির্ণয়

 

ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী হ্রাস একটি ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকারের অভারকারেন্ট ব্রেকিং ক্ষমতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে এবং এর পরিষেবা জীবনকে তীব্রভাবে হ্রাস করবে। গুরুতর ক্ষেত্রে, এটি সুইচটি বিস্ফোরিত হতে পারে। ভ্যাকুয়াম ইন্টারপ্টার টিউবের ভিতর ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী সাধারণত 10⁻⁴ থেকে 10⁻⁶ Pa-তে বজায় রাখতে হবে। ভ্যাকুয়াম ইন্টারপ্টারের সার্ভিস লাইফ বৃদ্ধি, বাধার সংখ্যা এবং বাহ্যিক কারণের প্রভাবের সাথে, এর ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী ধীরে ধীরে হ্রাস পায়। যখন এটি একটি নির্দিষ্ট স্তরে নেমে যায়, তখন এটি এর ব্রেকিং ক্ষমতাকে প্রভাবিত করবে এবং ভোল্টেজের মাত্রা সহ্য করবে। তাই, ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকার ব্যবহার করার সময় ইন্টারপ্টার টিউবের ভিতরের ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী নিয়মিত পরীক্ষা করতে হবে। প্রকৃত ক্রিয়াকলাপে, সার্কিট ব্রেকারের ক্রিয়াকলাপ পরীক্ষা করা উচিত এবং ঘন ঘন পর্যবেক্ষণ করা উচিত।

 

গ্লাস-এনকেসড ভ্যাকুয়াম ইন্টারপ্টারের জন্য, নিয়মিত পরিদর্শনের সময় পর্যায়ক্রমিক ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন করা যেতে পারে। স্বাভাবিক অবস্থায়, অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির পৃষ্ঠের রঙ যেমন শিল্ডিং কভার উজ্জ্বল হওয়া উচিত, স্রোতকে বাধা দেওয়ার সময় হালকা নীল চাপের আলো নির্গত করে। যখন ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায়, তখন অভ্যন্তরীণ রঙ গাঢ় ধূসর হয়ে যাবে, কারেন্টকে বাধা দেওয়ার সময় একটি গাঢ় লাল আর্ক আলো নির্গত করবে। অপারেশন চলাকালীন যখন উপরের পরিস্থিতি দেখা দেয়, তখন প্রাথমিকভাবে বিচার করা যেতে পারে যে ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকার এর ইন্টারপ্টার চেম্বারের ভ্যাকুয়াম লেভেল কমে গেছে, এবং এটি একটি সময়মত পরীক্ষা করে নিশ্চিত করা উচিত। পরিদর্শন করার সময়, অপারেটরদের ভ্যাকুয়াম ইন্টারপ্টার চেম্বারের বাইরে কোনও স্রাবের ঘটনা আছে কিনা সেদিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। যদি একটি স্রাব প্রপঞ্চ উপস্থিত হয়, ভ্যাকুয়াম চেম্বারের ভ্যাকুয়াম স্তর পরীক্ষার ফলাফল মূলত অযোগ্য, এবং বিদ্যুৎ কেটে দেওয়া উচিত এবং সরঞ্জামগুলি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা উচিত। বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের নিরাপত্তার জন্য, বিদ্যুৎ সরঞ্জাম নিয়মিত পরিদর্শন এবং পরীক্ষা করা আবশ্যক। পরীক্ষার পদ্ধতিগুলির একটি সিরিজের মাধ্যমে, সার্কিট ব্রেকারের সামগ্রিক অপারেটিং অবস্থা সনাক্ত করে, ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকারে ভ্যাকুয়াম স্তরের হ্রাসের সম্ভাব্য সমস্যাটি সময়মত এবং সঠিক পদ্ধতিতে সনাক্ত করা যেতে পারে। একটি ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকারের ভ্যাকুয়াম স্তর সাধারণত নিম্নলিখিত পরীক্ষার মাধ্যমে সনাক্ত করা যেতে পারে:

 

1. ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি পরীক্ষক পরিদর্শন: একটি ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি পরীক্ষক ব্যবহার করে আর্ক-নির্বাপক চেম্বারের ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি পরিমাপ করুন৷

ভ্যাকুয়াম আর্ক-নির্বাপক চেম্বারের ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী 10⁻⁴ থেকে 10⁻⁶ Pa রেঞ্জের মধ্যে বজায় রাখা উচিত। যদি ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী উপরে উল্লিখিত মান বা পণ্য ম্যানুয়ালে উল্লিখিত মান ছাড়িয়ে যায়, তাহলে সার্কিট কম্পাঙ্কের সাথে আরও একটি নিশ্চিতকরণ পাওয়ার স্ট্যান্ড কম্পাঙ্কের মাধ্যমে সার্কিট স্ট্যান্ডের সাথে যোগাযোগ করা উচিত। ভ্যাকুয়াম আর্ক-নির্বাপক চেম্বারের খোলার অবস্থার অধীনে।

 

2. পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি সহ্য ভোল্টেজ পরীক্ষা: "বিদ্যুতের সরঞ্জামের জন্য প্রতিরোধমূলক পরীক্ষার নিয়মাবলী" অনুসারে, 12kV এবং তার নীচের ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকারগুলিকে প্রতি 1-3 বছরে অন্তত একবার পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি সহ্য ভোল্টেজ পরীক্ষা করা উচিত। পরীক্ষার সুযোগের মধ্যে রয়েছে ফেজ-থেকে-ফেজ, ফেজ-টু-গ্রাউন্ড, এবং সার্কিট ব্রেকার যোগাযোগ সহ্য ভোল্টেজ পরীক্ষা। সার্কিট ব্রেকার যোগাযোগ প্রতিরোধ ভোল্টেজ পরীক্ষা দুটি উদ্দেশ্যে কাজ করে: প্রথমত, এটি পরীক্ষা করে যে চলমান এবং স্থির পরিচিতির মধ্যে খোলার দূরত্ব যোগ্য কিনা; দ্বিতীয়ত, এটি ভ্যাকুয়াম টেস্টার পরীক্ষার পরে ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকারের ভ্যাকুয়াম হ্রাস পেয়েছে কিনা তা নির্ধারণে সহায়তা করে।

 

সংক্ষেপে, ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকারগুলির ভ্যাকুয়াম স্তরের হ্রাসের প্রধান কারণগুলিকে দায়ী করা যেতে পারে: উত্পাদন সিলিং ত্রুটিগুলি (অন্তর্নিহিত), বেলোগুলির যান্ত্রিক ক্লান্তি ফ্র্যাকচার (প্রাথমিক কর্মক্ষম কারণ), বৈদ্যুতিক চাপের নীচে উপাদান বের করা এবং অস্বাভাবিক ওভারভোল্টেজের প্রভাব। নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত পেশাদার পরিদর্শন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

 

Shaanxi Huadian ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকারগুলি শক্তিশালী ব্রেকিং ক্ষমতার গর্ব করে, তাৎক্ষণিকভাবে ছোট-সার্কিট ফল্টগুলি কেটে দেয় এবং আপনার পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন সিস্টেমের জন্য প্রতিরক্ষার একটি দুর্ভেদ্য প্রথম লাইন তৈরি করে। আমরা নির্ভরযোগ্য শক্তি সমাধান প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ; অনুসন্ধান স্বাগত জানাই.

ইমেইল:pannie@hdswitchgear.com.

Whatsapp/Wechat:+8618789455087

 

অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান